洗矿机其破碎原理由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的洗矿机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业，随着长时间的工作排矿口逐渐增大，破碎产品粒度不断变粗，为了保证粒度的要求，要利用调整装置，定期地调整排矿口尺寸。调整洗矿机排矿口的方法有哪些?
在后推力板支座和机架后壁之间，放入一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使洗矿机的排矿口减小或增大。这种方法可以多级调整，机器结构比较紧凑，可以减轻设备重量，但调整时要停车。
借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。转动螺栓上的螺帽，使调整楔块沿着机架的后壁作上升或下降移动，带动前楔块向前或向后移动，从而推动推力板或动鄂，以达到排矿口调整的目的。此法可以达到无级调整，调整方便，节省时间，不必停车调整，但增加了机器的尺寸和重量。
安装液压推动缸来调整排矿口是一种比较久的调整方式，洗矿机主要采用液压保险装置，又易于排除故障。碎石机的连杆上装有一个液压油缸和活塞，油缸与连杆上部联接，活塞与推力板支座衔接。正常工作时，油缸内充满压力油，活塞和油缸相当于一个整体连杆。当破碎腔进入非破碎物体时，连杆受力迅速增大，油缸内油压突然增高，推开液流阀，压力油被挤出，活塞与油缸松开。此时，连杆油缸虽然仍随偏心轴的转动而上下运动，但连杆活塞不动，故推力板和动鄂亦不摆动，起到保险装置的作用。碎石机的排矿要做到及时的调整。
